曳引机全自动装配流水线
广泛应用于电梯行业、高效环保的新一代自动化设备
    主要由全自动超声波清洗机、磁钢自动涂胶机、整机合装龙门机械手、轴承压装机、曳引轮电磁加热器、刹车片跑合及制动系统调校一体机、在线检测系统等先进设备组成,采用摩擦滚轮输送线把每个工序有机连接,其工艺先进性在国内同行业中处于领先水平,可以满足2万台/年的市场需求。
驱动流水线
制造费用经济型、物流输送合理性、美观性
主要由输送线、连轴器加热器、制动系统装配台、飞轮动平衡机、链轮加热器、出厂测试系统等组成。是一条简洁、高效的装配线,可以满足1万台/年的市场需求。
门机流水线
整条线体简洁、占地少、工艺美观
    主要由无动力滚轮输送线、装配小车及自动返回线、出厂测试系统等组成。单条线体最大可以满足2.5万套/年的市场需求。
SMT综合自动贴装流水线
组装密度高、可靠性强、高频特性好、型号传输速度快、便于自动化生产
    该流水线主要有日本松下自动贴片机,印刷机、韩国KY SPI、美国PVA点胶机,HELLER回流焊以及赫立AOI光学检查机组成,实现PCB板自动贴装的功能。贴片机采用松下bm系列的升级版,最大速度可达到0.12S/chip,30000cph;贴装精度更可达到50um(芯片)、30um QFP。同时综合线前段增加了SPI检测设备,2D+3D补偿,检测印刷机漏印、多锡、少锡、连锡等印刷问题,后段增加超高速在线型自动光学检测仪,检查回流炉后,缺件多件、偏移、错件等问题,双重检测控制不良拼板,优化贴片工程。具有较高的生产效率和质量保证能力。二条线年生产能力可以达到60万片。
电扶梯控制柜装配流水线
快速一体化、节省操作控件
    采用全动力滚筒流水线,让工位间运输变得便捷。U型线性设计也节省了操作空间。该线将控制柜检测台融入其中,减少了彼此之间的物流时间,对称的双十工位,满足了立柜、无机房、壁挂式电梯控制柜以及扶梯控制柜的需求,更为灵活的安排车间生产,满足年产15000台电梯的控制柜制作。风扇,电动批挂钩等细节更为体现公司的人文情怀,W型线体增强了参观性,能全方面、多角度的观测到整个控制柜的成型过程。可以满足3万套/年的市场需求。
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